| 案例名稱 |
鋼鐵廠增設熱進爐輸送帶節能改善 |
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| 行業別 |
鋼鐵業 |
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| 設備別 |
其他 |
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| 現況說明 |
產線不連續，致出爐溫度約900℃的鋼胎，須冷卻至20~30℃後，由貨車運送至廠內隔壁區塊的加工廠，再次加熱始得加工，形成能源浪費。 |
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| 改善措施 |
改善製程，變成連續式，利用一條輸送帶在鋼胚500℃時輸送至熱進爐設備，可避免由貨車輸送使鋼胚冷卻至常溫，進入熱進設備又再一次大量加熱，減少能源浪費。 經實際量測，每年可減少3,380公秉的重油耗用，及減少10,515公噸CO2e/年排放，並可節省燃料費用約5,683.3萬元。
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| 預計效益 |
節省燃料油：3,380 kL/年 回收年限：7,500萬元 ÷ 5,683.3萬元/年 = 1.32年 |
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