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TP1更改對流區爐管換熱方式節省蒸汽

2017/12/12 上午 08:51:03
案例名稱

TP1更改對流區爐管換熱方式節省蒸汽 

案例說明

該廠因與原設計的油品比較有大變化,經TP1主塔DA101塔底使用吹驅蒸汽與TP2比較後,發現有大幅的偏高,推翻原設計用量,降低蒸氣用量,更改原油、蒸氣流程,充分吸收對流區熱量,以節省蒸汽。

改善前狀況

該廠改善前狀況如下:

1) 94年歲修後主塔DA101塔頂增加操作溫度,預防低溫腐蝕,工場能耗偏高。

2.)TP1是66年建立, 原設計的油品與現在進料有很大變化。與TP2比較後,發現有大幅的偏高。

改善後狀況

該廠經改善後其狀況如下:

1)該廠推翻原設計, 操作中參考化驗各油品Flash Point降低蒸氣用量。

2)蒸氣大幅降低以至於對流區爐管改換由原油換熱,因溫差大增加效率

3)藉爐管更換管線流程,加熱爐輻射區的內部引用新科技陶瓷纖維塗料(ceramic coating)增加輻射區爐管吸熱。描述: http://www.energypark.org.tw/_admin/_upload/expand/success/769/file/fig6-2-1-%E6%94%B9%E5%96%84%E5%89%8D%E5%BE%8C%E6%AF%94%E8%BC%83.JPG

成效分析

1)省能源:節省32,728ton蒸汽。回收對流區熱量10,760KL。

2)減CO2:節省燃油當量FOE 13,336KL,減少CO2排放39,340公噸。

3)降成本:效益150,170仟元扣除折舊1,350仟元, 淨效益148,820仟元。


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