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鍋爐最適化運轉(三)

2017/12/6 上午 09:17:31

文字內容

案例名稱

鍋爐最適化運轉(三)

行業別

不限

設備別

鍋爐系統 

案例背景

某工廠:
目前配備二台煙管式鍋爐,容量為10t/h 及6 t/h,平常開啟10 t/h鍋爐,平均負載率僅40%,蒸汽壓力設定8kg/cm2停機,4.5 kg/cm2以下啟動,排氣溫度191℃,排氣含氧量控制在4.9%,依熱損失法計算之鍋爐效率為85.94%;而6 T/H之排氣溫度163℃,排氣含氧量控制在9.8%。
目前燃料年使用量為1,575公秉。
蒸汽壓力設定每調降1 kg/cm2可節省燃料油0.3%。

改善措施

採用較小容量鍋爐及適當調整蒸汽壓力

建議說明

建議改用6 t/h鍋爐,在不冒黑煙狀況下,排氣含氧量控制在3%,目前排氣溫度163℃,鍋爐效率可提高為89.55%。
現場使用蒸汽壓力5~5.5 kg/cm2,建議壓力設定由8 kg/cm2降為6.5 kg/cm2,可節省燃料油0.45%。
燃料使用節約率為(89.55-85.94)/85.94×100%=4.2%。

預計效益

1.預期省能直(間)接效益
  節省燃油:
  1,557公秉/年×(4.2+0.45)%=72.4公秉/年
  燃料油價格為8,250元/公秉
  節省費用為72.4公秉/年×8,250元/公秉=59.7萬元/年

2.投資費用: 購置排氣含氧量分析儀,投資費用30萬元

3.回收年限: 30萬元÷59.7萬元/年=0.5年


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