冷卻鼓風機馬達>> 冷卻鼓風機馬達與製程設備的主要馬達連鎖控制

◆冷卻鼓風機馬達與製程設備的主要馬達連鎖控制
◆冷卻鼓風機馬達(Cooling Blower Motor)與製程設備的主要馬達連鎖控制,節能約6~10%。
行業別
紡織業

設備別

冷卻鼓風機馬達
措施類別
設備改善
現況說明

批次式聚合設備年負載率較連續式設備為低,常常年停機時數超過2,000小時,而冷卻用鼓風機馬達(約40hp)則因無連鎖控制,常常持續運轉,造成電力使用之浪費。

改善措施

裝置自動連鎖控制,讓製程設備停機時,控制冷卻用鼓風機馬達有自動停止及啟動設定。

預計效益

(1)節省電力: 40hp×0.746hp/kW×2,000hr/y=59.7千度/年 節約金額: 3元/度×59.7千度/年=17.9萬元/年
(2)裝置自動連鎖控制,總計投資約5萬元。
(3)回收年限: 5萬元÷17.9萬元/年=0.28年

注意事項

 

引風機及省煤器>> 鍋爐引風機及省煤器熱交換管改善

◆鍋爐引風機及省煤器熱交換管改善
◆鍋爐引風機及省煤器熱交換管改善
行業別
化工業

設備別

引風機及省煤器
措施類別
設備改善
現況說明

A.120T/H發電鍋爐運轉時,引風機及脫硫加壓風車必須同時運轉。
B.200T/H鍋爐水平省煤器熱交換管山形保護板間距小遇熱變形,造成壓損達 143mmAq。
C.200 T/H鍋爐蒸氣空氣預熱器係鋼管繞鰭片式,三排排列,運轉通風壓損達124mmAq。

改善措施

A.120T/H發電鍋爐運轉時,僅需新引風機運轉,節省電力75kW。
B. 200T/H鍋爐水平省煤器熱交換管山形保護板,改用圓半剝管,以降低壓損,節省引風機電力32kW。
C. 200 T/H鍋爐蒸汽空氣預熱器#1、#3排隔支切除降低壓損,節省送風機電力65kW。

預計效益

(1)節省電力: 每年節省電能: (75kW+32kW+65kW) × 8,640小時/年 = 1,486,080度/年 節省電費: 1,486,080度/年×2元/度=297.2萬元/年
(2)裝設新引風機、熱交換管及空氣預熱器修改約700萬元
(3)回收年限: 700萬元÷297.2萬元/年=2.51年

注意事項

 

風機>> 鋁合金風扇葉片改為FRP葉片,可節省電力 20~30%

◆鋁合金風扇葉片改為FRP葉片,可節省電力 20~30%
◆鋁合金風扇葉片改為FRP葉片,可節省電力 20~30%。
行業別
鋼鐵業

設備別

風機
措施類別
設備改善
現況說明

12台風機葉片經過多年使用,且目前使用葉片為舊設計,加上表面已粗糙,造成風量減少效率降低,增加使用電費。

改善措施

由原始設計之鋁合金葉片改為FRP葉片,以風量及靜壓接近且大於為調校原則,結果風量平均提升10.4%,平均節能31%,風量與效率均大幅提升。

預計效益

(1)節省電力: (12.87-8.88)kW/組×12組×24hr/天×360天/年×31% = 128,242 度/年 節約金額:128,242度/年×2.7元/度=346.253元/年
(2)投資費用:更換FRP葉片,費用95萬元。
(3)回收年限: 95萬元 ÷34.6萬元/年=2.75 年

注意事項