假撚機及空壓系統>> 假撚製程空壓系統停用乾燥機設備

◆假撚製程空壓系統停用乾燥機設備
◆假撚製程空壓系統停用乾燥機設備,能源使用量節約率7%以上。
行業別
紡織業(加工絲業)

設備別

假撚機及空壓系統
措施類別
可停電力
現況說明

假撚機使用之壓縮空氣耗能大,某化纖廠約需3,500hp之空壓機全載運轉,由於假撚機壓縮空氣主要使用於加工絲打結(假撚)用,所以對於含水率的需求較低。

改善措施

停用150hp之乾燥機,惟空壓機本體、旋風分離器及空氣桶等之排水需維持正常運作,且空氣不經過乾燥機可減少約0.5kg/cm2之壓損,改善後經量測後節約率約7%。

預計效益

(1)改善後節電150hp/h,且生產空氣壓力降低0.5kg/cm2可省105hp/h,合計約節省255hp/h。
(2)年節電量約152萬度,相當於410萬元。
(3)無需投資,可立即回收。

注意事項

 

空壓系統>> 空壓系統節能改善

◆空壓系統節能改善
◆空壓系統使用變頻或變速空壓機、排水使用無耗氣式自動排水器及減少空壓機供氣壓力,能源使用量節約率20%以上。
行業別
紡織業

設備別

空壓系統
措施類別
設備改善
現況說明

(1)使用空壓機容量分別為1號機75kW、2號機55kW、3號機37kW、4號機37kW、6號機75kW及7號機75kW,使用50%~80%容調做為容量控制,消耗功率60~99% ,約浪費69.36kW之用電量。
(2)在排水部份使用定時排水器,經查看部份未安裝排水器,故採用手動來排水,現場並有多處管路洩漏情形。
(3)使用變頻空壓機與容量調節做為容量控制,空壓機出氣壓力為7.2kg/cm2,出口後端確認現場實際使用壓力5kg/cm2。

改善措施

(1)依壓力設定使其他機台處於滿載上線,備載不足部份由變頻或變速空壓機調節,既節能又可使每一空壓機有較高效率運轉時間。
(2)空壓系統排水使用無耗氣式自動排水器。
(3)減少空壓機供氣壓力1 kg/cm2。

預計效益

(1)空壓系統排水使用無耗氣式自動排水器:節電6.3萬度/年,節省金額約20萬元/年。
(2)空壓機多台程序控制及遠端監控:節電41.6萬度/年,節省金額約133萬元/年。
(3)減少空壓機供氣壓力1 kg/cm2:節電12.8萬度/年,節省金額約41萬元/年。

注意事項

投資金額80萬元,節約金額合計194萬元
回收年限=80萬元÷194萬元/年=0.41年