冷卻水泵浦>> 冷卻水泵浦揚程改善

◆冷卻水泵浦揚程改善
◆冷卻水泵浦揚程改善
行業別
化工業

設備別

冷卻水泵浦
措施類別
製程改善
現況說明

冷卻水塔泵浦在設計時,揚程均增加安全係數10~15%,以確保爾後製程運轉正常。但實際運轉後,泵浦出口壓大於實際須求揚程需求之情形,會導致泵浦耗電量增加。 經檢討冷卻水塔最適化操作策略,冷卻水循環泵浦可將揚程由40M降為36M,以降低用電量。

改善措施

冷卻水循環泵浦之葉輪直徑由487mm車修為460mm,泵浦揚程由40M降為36M(實際出口壓由4.2K/G降為3.6K/G),製程運轉正常,每台冷卻水循環泵浦節約電力40kW。

預計效益

(1)節省電力: 冷卻水循環泵浦年運轉時間8,000小時計 每年節省電力: 40kW /台× 2台×8,000小時/年 =640,000度/年 節省電費:640,000度/年×2.5元/度=1,600,000元/年
(2) 2台泵浦葉輪車修費約6.4萬元
(3)回收年限: 6.4萬元÷160萬元/年=0.04年

注意事項

 

冷卻水循環泵浦製程>> 冷卻水循環泵浦節電改善

◆冷卻水循環泵浦節電改善
◆冷卻水循環泵浦節電改善
行業別
化工業

設備別

冷卻水循環泵浦製程
措施類別
設備改善
現況說明

 

改善措施

A.考慮改善投資成本,將冷卻水循環泵浦葉輪直徑由15 3/8”車修至15”,以調降泵浦輸出流量 ,降低運轉用電量。
B.改善後,冷卻水流量符合製程生產需求,泵浦測量實際運轉電流由42A降為38A,節省電力22.86kW。

預計效益

(1)節省電力: 冷卻水循環泵浦年運轉時間5,760小時計 每年節省電力: 22.86kW×5,760小時/年 =131,674度/年 節省電費:131,674度/年×2.5元/度=329,184元/年
(2)泵浦葉輪車修費約3萬元
(3)回收年限: 3萬元÷32.9萬元/年=0.09年

注意事項

 

冷卻水循環泵浦製程>> 冷卻水循環泵浦節電改善

◆冷卻水循環泵浦節電改善
◆冷卻水循環泵浦節電改善
行業別
化工業

設備別

冷卻水循環泵浦製程
措施類別
設備改善
現況說明

二甲基甲醯胺(DMF)回收冷卻水循環泵浦,設備因製程效能提升而停止運轉,冷卻水需求量減少,以原有泵浦規格運轉屬過大。

改善措施

A.考慮改善投資成本,將冷卻水循環泵浦葉輪直徑由15 3/8”車修至15”,以調降泵浦輸出流量 ,降低運轉用電量。
B.改善後,冷卻水流量符合製程生產需求,泵浦測量實際運轉電流由42A降為38A,節省電力22.86kW。

預計效益

(1)節省電力: 冷卻水循環泵浦年運轉時間5,760小時計 每年節省電力: 22.86kW×5,760小時/年 =131,674度/年 節省電費:131,674度/年×2.5元/度=329,184元/年
(2)泵浦葉輪車修費約3萬元
(3)回收年限: 3萬元÷32.9萬元/年=0.09年

注意事項

 

泵浦>> 高壓吸收塔醋酸泵浦揚程改善

◆高壓吸收塔醋酸泵浦揚程改善
◆高壓吸收塔醋酸泵浦揚程改善
行業別
化工業

設備別

泵浦
措施類別
設備改善
現況說明

高壓吸收塔醋酸泵原設計揚程為210M,經製程評估檢討後確認揚程可以降低為180M,委專業廠商將葉輪車修由313→294mm,以節省電力使用。

改善措施

高壓吸收塔醋酸泵經改善後,設備運轉正常(無異響、振動正常),運轉電流A-1平均由117.7A降至106.5A、節電約5.60kW;A-2平均由111.8A降至91.3A、節電約10.25kW。

預計效益

(1)節省電力: A-1及A-2年運轉時間8,000小時計 每年節省電力:  (5.60kW+10.25kW) × 8,000小時/年 = 126,800度/年 節省電費:126,800度/年×2.5元/度=317,000元/年
(2) 2台泵浦葉輪車修費約6.2萬元
(3)回收年限: 6.2萬元÷31.7萬元/年=0.2年

注意事項

 

泵浦>> 直接水供水泵浦揚程節能改善案,可節省電力 20%

◆直接水供水泵浦揚程節能改善案,可節省電力 20%
◆IW供水泵浦揚程節能改善案,可節省電力 20%。
行業別
鋼鐵業

設備別

泵浦
措施類別
設備改善
現況說明

1.冷卻水泵設計揚程59M,出口壓力應該是5.4kg/cm2,實際狀況因部分產線未使用,而導致泵浦實際出口壓力僅3.7kg/cm2。
2.一般工廠 IW冷卻水泵出口及回水管線之閥門必須全開,減少泵浦輸送流體阻力。
3.一般工廠間接水系統揚程25~45M就足夠,揚程59M偏高。
4.全年運轉以8,760小時計。

改善措施

1.供水系統試車階段發現運轉壓力偏離設計壓力10%以上時,建議立即更正葉片尺寸,使運轉點就在設計點附近,未改善而僅以調整閥調整時將浪費長期的運轉成本。
2.發現運轉壓力偏離設計壓力10%以上時,應適時反應給擴建單位,使其知道日後有所修正,避免連續發生失誤。
3.改善方式:   甲.全變速:解決壓力、流量假性需求,缺點是昂貴價高。   乙.葉片改小:解決壓力流量假性需求且價錢便宜。

預計效益

(1)節省電力: 設計揚程59M,需要之揚程46M時,降壓節能空間如下 2,300bhp÷95%×0.746×8,760×(13/59)=3,486,089度/年 節約金額:3,486,089度/年×2元/度=6,972,178元/年
(2)投資費用:300萬元。
(3)回收年限: 300萬元 ÷697萬元/年=0.43 年

注意事項

 

循環泵浦>> 電爐、集塵設備供水循環泵系統改善,可節省電力 40%

◆電爐、集塵設備供水循環泵系統改善,可節省電力 40%
◆電爐、集塵設備供水循環泵系統改善,可節省電力 40%。
行業別
鋼鐵業

設備別

循環泵浦
措施類別
設備改善
現況說明

二個冷卻水循環系統,水池至水塔75hp×6台及水池至負載循環泵(電爐100hp×3台、集塵100hp×2台),循環泵系統動力過大。

改善措施

停用水池至水塔之一次循環泵75hp×6台,將二次循環泵回水直接引入冷卻水塔,若水量過大,可直接溢流至水池(與目前狀況相同)。

預計效益

(1)節省電力: 75hp/台×6台×0.746kW/hp×5,000時/年=1,680千度/年 節約金額:1,680千度/年×1元/度=168萬元/年
(2)投資費用:水管修改工程約需80萬元。
(3)回收年限: 80萬元 ÷168萬元/年=0.5 年

注意事項