案例名稱 |
IC測試崩應爐節能改善 |
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行業別 |
電子業 |
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設備別 |
製程系統 |
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現況說明 |
本廠主要產品為IC封裝/測試/模組,全廠設置崩應爐88套,每台每小時耗電量為12kWh,全年運轉時數5,694小時。原B920 DDR3崩應板最大可測試元件(Dut)數為304顆,改善前因系統軟體限制只能使用到256顆。由於系統軟體限制崩應板使用顆數,導致機台產能無法提升,增加耗能。 |
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改善措施 |
透過系統軟體改善,崩應板的測試元件(Dut)可以從原先的256顆提高到304顆,產能提升(304-256) ÷ 256 = 18.7%。 在相同產能下等同於可減少崩應爐運轉台數= 88套 × 18.7% = 16.456台。 |
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預計效益 |
12 kW/台 × 16.456台 × 5,694小時/年 = 1,124,405度/年 1,124,405度/年 × 0.003千元/度 = 3,373.2千元/年 回收年限= 176千元 ÷ 3,373.2千元/年 = 0.052年 |
崩應爐設備 |
崩應板 |
改善前DUT-256 |
改善後DUT-256 |