| 案例名稱 |
TP1更改對流區爐管換熱方式節省蒸汽 |
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案例說明 |
該廠因與原設計的油品比較有大變化，經TP1主塔DA101塔底使用吹驅蒸汽與TP2比較後，發現有大幅的偏高，推翻原設計用量，降低蒸汽用量，更改原油、蒸汽流程，充分吸收對流區熱量，以節省蒸汽。 |
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改善前狀況 |
(1)94年歲修後主塔DA101塔頂增加操作溫度，預防低溫腐蝕，工場能耗偏高。 (2)TP1是66年建立，原設計的油品與現在進料有很大變化。與TP2比較後，發現有大幅的偏高。 |
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改善後狀況 |
(1)該廠推翻原設計，操作中參考化驗各油品Flash Point降低蒸汽用量。 (2)蒸汽大幅降低以至於對流區爐管改換由原油換熱，因溫差大增加效率。 (3)藉爐管更換管線流程，加熱爐輻射區的內部引用新科技陶瓷纖維塗料(ceramic coating)增加輻射區爐管吸熱。
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成效分析 |
(1)省能源：節省32,728ton蒸汽。回收對流區熱量10,760kL。 (2)減CO2：節省燃油當量FOE 13,336kL，減少CO2排放39,340公噸。 (3)降成本：效益150,170千元扣除折舊1,350千元，淨效益148,820千元。 |
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