案例名稱 |
CDA & PCDA Supply System Separation改善 |
||
---|---|---|---|
案例說明 |
該廠之廠務壓縮空氣供應系統其供應壓力設定為9.5kg/cm2,供應量為15,000CMH;其中以Photo Area佔廠務CDA用量達30%最多,且需求壓力最高,本案例將Photo Area之CDA需求(稱為PCDA)與全廠其他區域之CDA供應系統分離,藉此可將CDA供應壓力設定降低為為8.5kg/cm2,並可達到滿足廠內運轉需求與節能雙贏目的。此部份可節省電量108,624 kWh/年。 |
||
改善前狀況 |
該廠改善前Photo Area之CDA(PCDA)需求與全廠其他區域之CDA供應系統尚未分離,因此CDA Compressor負載較大。 |
||
改善後狀況 |
該廠CDA供應系統設計,主要提供給全廠區壓縮空氣使用作為生產機台和廠務設施Utility使用,其供應壓力設定為9.5kg/cm2。如圖所示,進入廠區至使用機台區域或廠務設施,並未有central之減壓設備調整供應壓力;然而由使用機台及廠務設施CDA需求來看,僅Photo Area需要高達9.5kg/cm2供應壓力,其他各區機台及廠務設施CDA壓力在8.5kg/cm2即已足夠。 若將Photo Area CDA供應與其他各區(含廠務設施)分離,可降低CDA Compressor負載並擁有提升設備備載容量,延長設備運轉壽命等優點。基於以上論述考量,本篇文章以「CDA與PCDA供應系統分離」為改善主題,達成節省成本之目的。 以上CDA設定調整需以滿足廠內CDA用量及供應壓力穩定控制為前提。
原理說明(flow chart): 1. 效益計算 CDA Compressor入口壓力由11kg/cm2 降至10kg/cm2 Compressor 運轉總量=6,250CMH 改變前耗電量=933.7kW 改變後耗電量=927.5kW 節省電力Saved kW= 933.7-927.5 = 6.2kW 該廠CDA耗量為15,000CMH,其中Photo Area占30%,開啟Compressor 3台 Photo Area耗量= 15,000CMH × 30% = 4,500CMH 需開啟Compressor 1台 非Photo Area耗量= 15,000CMH-4,500CMH = 10,500CMH 需開啟Compressor 2台非Photo Area年節省耗電量= 6.2kW × 24hr × 365D × 2 = 108,624kWh 年節省電費= 108,624kWh × 1.59NT/kWh = 172,712NT。
實體說明(圖面) 經上述分析後將Photo Area CDA供應與其他各區(含廠務設施)分離,可將CDA Compressor負載由現行的9.5kg/cm2 降至8.5kg/cm2後,每年可節省電費172,821NT。 若廠區全量運轉,預估需啟動4台Compressor,年節省電費可達=345,642NT。 改變之後CDA及PCDA供應系統,如下圖所示: |
||
成效分析 |
(1)每年節省電力:108,624kWh/年。 (2)每年總節省金額:108,624kWh × 1.5元/kWh=163千元/年。 (3)換算成抑低二氧化碳排放率:108,624kWh × 0.67 / 1,000 = 73公噸-CO2/年。 |